O processo de decapagem mecânica, utilizado atualmente para eliminar carepas de laminação em arames de aço, pode realizar-se mediante aos seguintes processos.

• Processo de Deformação por flexão inversa
• Processo de Jateamento - lançamento a alta velocidade de abrasivo metálico 
• Combinação de processo de flexão inversa com processo de escovação ou jateamento

Os equipamentos de decapagem por flexão WILCO, especialmente desenhados e fabricados para decapar mecanicamente rolos de arames de baixo e alto carbono, desde 0,218 polegadas (5,5mm) de diâmetro, até 1/2" polegadas (12,7mm) de diâmetro. Utilizando componentes de alta qualidade, que permitem suportar anos de serviços no processo de trefilação de arames, reduzindo significativamente os custos do processo e eliminando paralelamente problemas ambientais associados à decapagem química. Os equipamentos WILCO podem ser divididos em duas classes de decapadores

• Decapadores por flexão inversa não agressivo, que combinam os sistemas quebradores com sistema de limpeza por fluxo de ar ou água
• Decapadores por flexão inversa agressivo, que incorpora unidades automáticas de escovação que permitem uma limpeza profunda do arame

Tudo começa com o quebrador 310, comum a todos os modelos da família de produtos WILCO. Três polias, cada uma com anéis de desgastes de carboneto de tungstênio sólido, dobram o arame de maneira controlada para flexionar e alargar o aço dúctil enquanto a carepa do óxido, que não é flexível, se desprende do metal base. A limpeza secundária de incrustações finas, requerida para qualquer operação de trefilagem, segue imediatamente com a quebra da carepa e pode ser realizada por vários modelos de sistema de limpeza WILCO. Desde o fluxo de ar básico até a escovação automática.

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Equipamento de decapagem mecânico alternativo

Jateadora de Arames, Barras e Tarugos - BAR

Nossa ampla linha de máquinas BAR permitem processar fios de forma individual ou múltiplos fios de maneira conjunta, atingindo velocidades de passo de mais de 250 m / min. Nosso equipamento também são  ideais  para a decapagem de tarugos, melhorando a visibilidade antes do processo de inspeção de detecção de trincas.  

Os diferentes modelos de equipamentos BAR possuem entre uma  e quatro turbinas que, juntamente com os defletores concentradores de granalha, asseguram uma precisa cobertura nas peças jateadas. satisfazendo  uma ampla gama de requisitos operativos.

Dependendo do processo produtivo do cliente, nossos equipamentos se complementam com uma série de outros adicionais que favorecem sua automação e otimização: no caso do processamento de barras ou tarugos, acoplamos transportadores externos de rolos com sistemas automáticos de carga e descarga. Quando nosso equipamento se integra a linhas de trefilação,  se complementam com desbobinadores de rolos.

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Equipamentos para Jateamento de Rolos de Arames - COIL

Os equipamentos de jateamento COIL foram  projetados para processar  rolos de arames de até 3000 quilos de peso por vez, em tempos que variam de 7 a 20 minutos, conforme o tipo de aço e dos diâmetros do fio a ser tratado.   Dois modelos de equipamentos disponíveis, COIL4 e COIL5 com mandris de carga de 4m e 5m de comprimento e, 6 e 8 turbinas respectivamente, assegurando uma ótima cobertura nos rolos de arames processados.

De acordo com os requisitos do cliente, o equipamento COIL pode ter uma ou duas portas de carregamento dos rolos. O equipamento de duas portas minimiza o tempo morto e otimiza o processo,  permitindo o carregamento de um rolo enquanto o outro no  interior do equipamento está sendo jateado.    

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Vantagens do processo de jateamento em comparação com a decapagem química

• Não contamina o meio ambiente
• Alto volume de produção, com mínimo custo operativo.
• Não requer plantas de tratamento para efluentes químicos ou fumos tóxicos
• Processo automático de jateamento Não requer mão de obra especializada
• Garantia dos cuidados com a saúde das pessoas e do ambiente de trabalho, diferentemente dos  perigosos danos causados ??pelos vapores gerados durante a decapagem química.

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