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Sistemas Desumidificadores

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A desumidificação ajuda a prevenir a oxidação prematura e favorece a secagem do revestimento aplicado. A maioria das empresas fabricantes de tintas em todo o mundo (Jotun, International Paint, Hempel, etc.) não garantem a qualidade de seus revestimentos se eles não forem aplicados em um ambiente com umidade adequada, portanto, desumidificadores são necessários para a maioria das grandes instalações feitas para aplicação de tinta.

A Metal Cym  oferece três (3) linhas de desumidificadores cobrindo as mesmas faixas diferentes de temperatura ambiente.

Todos os modelos trabalhando dentro da faixa permitida proporcionam a manutenção de uma temperatura média dentro de 25 ° C +/- 3 ° com uma umidade relativa inferior a 45%.

 

As faixas de temperatura ambiente para cada linha de desumidificadores são as seguintes:

  • Linha DHS: projetada para trabalhar em climas quentes com temperaturas entre 24 ° C e 38 ° C
  • Linha DHP: projetada para trabalhar em climas temperados com temperaturas entre 10 ° C e 38 ° C
  • Linha DHD: projetada para trabalhar em temperaturas ambientes extremas que variam entre -20 ° C e 38 ° C

 

Principais componentes utilizados nos desumidificadores Cym

  • Compressor - Refcomp / Bitzer ou nível equivalente
  • Válvulas solenóides - Emerson (EUA)
  • Válvula de expansão / Controlador de alta e baixa pressão - Danfoss (Dinamarca)
  • Válvulas manuais e receptoras - Castel (Itália)
  • Amortecedores de vibração - Packless (EUA)
  • Componentes elétricos - Telemecanique (França)
  • Bobina do evaporador - Tubo e aleta de cobre resistente à corrosão  - Estrutura de aço inoxidável
  • Serpentina do condensador fabricada em  aletas, tubo de cobre e alumínio resistente à corrosão - Estrutura de aço inoxidável
  • Câmara de resfriamento - Estrutura de aço inoxidável resistente à corrosão
  • Aquecedor de bobina - De aço inoxidável - Resistência à corrosão

 

Conclusões

  • O processo de desumidificação diminui o teor de umidade do ar, controlando a corrosão da superfície jateada, evitando a condensação da umidade na superfície onde o revestimento for aplicado.
  • Uma correta desumidificação  do meio ambiente mantém a superfície jateada livre de corrosão por até uma ou duas semanas após o processo.
  • A desumidificação também pode ser utilizada para secar o concreto antes da aplicação do revestimento.
  • Mantém o abrasivo (granalha de aço) livre de ferrugem.

Galeria Fotográfica

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