O equipamento de jateamento de tambor giratório é usado para tratar diferentes tipos de peças onde é necessário executar simultaneamente processos de jateamento e martelado. O tambor rotativo sendo fabricado em uma única peça permite processar todo tipo de peças a granel, principalmente peças pequenas ou com pontas salientes, para trabalhos de jateamento, remoção de lamelas de fundidos ferrosos e não ferrosos e peças forjadas; rebarbação de peças em aço, plástico ou borracha; limpeza de peças com tratamento térmico; limpeza e preparação das superfícies onde serão aplicados os revestimentos subsequentes (tintas, borrachas, etc.).

Metal Cym fabrica dois grupos de jateadoras de tambor rotativo

• O primeiro grupo de tambor (s) é montado na porta de carregamento de peças. O equipamento que possui duas portas tem a vantagem de ter menor tempo de parada, pois quando um tambor com peças está dentro do equipamento sendo jateado, o outro está sendo carregado com novas peças, agilizando o tempo de parada do processo.
• O segundo grupo é composto por equipamentos onde o tambor é montado dentro do mesmo gabinete permitindo processar peças de maior peso e volume.

O equipamento de jateamento de tambor rotativo é muito simples de operar. O trabalho começa com o carregamento das peças no tambor, podendo ser feito manualmente ou por meio de um carregador de peças. Em seguida, o operador fecha a porta, iniciando o ciclo de jateamento. Turbinas centrífugas de detonação de granalha centrífuga e tambor começam a girar. A rotação do tambor produz uma rotação e um tamborilar nas peças de forma que todas ficam expostas ao feixe de tiro das turbinas. Terminado o ciclo de jateamento, o equipamento para automaticamente, permitindo que a porta seja aberta para descarregar as peças.

PRINCIPAIS USOS E APLICAÇÕES DAS MÁQUINAS DE JATEAMENTO COM ESTEIRA ROTATIVA

O equipamento de jateamento com esteira rotativa é muito simples de operar e é usado, entre outras aplicações, nos seguintes trabalhos

• Preparação de superfície para aplicações de tinta, metal, borracha, etc.
• Decapagem de peças forjadas ou partes tratadas termicamente
• Lixagem de peças vazadas em metais ferrosos e não ferrosos.
• Rebarbação de peças metálicas e não metálicas.
• Eliminação de óxidos e lamelas
• Processos de Shot Peening

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