Linha completa de de jateamento e pintura de chapas e perfis de forma contínua, tanto na posição vertical como na posição horizontal. Permitindo assim selecionar o equipamento correto para cada aplicação, assegurando um alta produtividade com baixo custo de operação, não contaminando o meio ambiente.
Recomendado quando o tempo de fabricação ou armazenamento da matéria-prima é longo, o equipamento de jateamento é complementado com cabines de pintura e fornos de secagem em linha para aplicação de shop primer em processo 100% automático, evitando manuseio desnecessário e otimizando tempo e custo de produção.
Linha de Jateamento e Pintura para Chapas e Perfis - CH-H
- Permitem processar chapas e diferentes tipos de perfis (angulares, L, H, etc.) com flange máxima de 150 mm de altura (300 mm no total)
- Trabalham preferencialmente com granalha esférica para facilitar a retirada do abrasivo da parte superior das peças.
- Necessita um sistema de remoção da granalha que fica depositada na parte superior da chapa (escovas, sopradores, etc.)
- Maior custo de investimento, obras civis e custo operacional em comparação com equipamentos de passagem vertical
Linha de Jateamento e Pintura de Chapa - CH-V
- Processam chapas na posição vertical com granalha esférica ou angular, gerando alta rugosidade com bom perfil de ancoragem.
- O carregamento das placas pode ser feito na posição vertical ou horizontal
- Menor custo de investimento e operacional que os equipamentos CH-H de passagem horizontal.
- Sem possibilidade de acúmulo de abrasivos nas chapas, os equipamentos de jateamento dispensam o uso de escovas rotativas e sopradores abrasivos.
- São equipamentos limitados para processamento de perfis
Vantagens e desvantagens comparativas entre o equipamento CH-H e o equipamento CH-V
- Alto volumen de producción con mínimo costo operativo.
- Maior homogeneidade de acabamento nas peças processadas
- Processo automático de jateamento, não requer mão de obra especializada.
- Com um correto funcionamento do equipamento, não existe problema de saúde do operador ou prejuízos nas instalações, além de não contaminar o meio ambiente
Outros equipamentos utilizados na indústria de Processamento de Aço
Linhas de Jateamento PER e EST
- Processam todos os tipos de matérias-primas e estruturas soldadas incluindo tubos, carretéis, placas, perfis angulares, I, H, estruturas soldadas e acessórios.
- Recomendadas para processos que requerem flexibilidade de trabalho, permitem uma rápida instalação para processar diferentes tamanhos e tipos de peças
- Conforme o modelo, o equipamento é equipado com quatro a dezesseis turbinas de jateamento.
- As peças podem ser movidas com roletes paralelos ou transportadores aéreos
Cabines de jateamento manual
- O processo de jateamento flexível permite jatear todos os tipos de peças que, devido ao seu tamanho ou complexidade, não podem ser processados em máquinas de jateamento automáticas.
- Um ou mais operadores trabalham dentro da cabine, cada qual com seu equipamento pessoal
- Sistema de pressão com controle a distância (homem morto) para projeção do abrasivo
- Salas de projeção abrasiva podem ser automatizadas adicionando robôs ou manipuladores de bicos, eliminando o trabalho manual
Máquina de jateamento portátil GPP
- Equipamento de circuito fechado portátil que permite o jateamento de placas de aço, pisos de cascos de navios, pisos e tetos de tanques de armazenamento de óleo, etc.
- Produções entre 20 m2 e 60 m2 / hora
Jateamento e Linha de Pintura 3D para Estruturas Soldadas
- Instalações de jateamento, pintura e secagem de fluxo contínuo 3D desenvolvidas para processar todos os tipos de estruturas soldadas, perfis, placas, atendendo às demandas de todos os tipos de indústria metalúrgica
- Utilizados em linhas de processo que requerem alta produção, flexibilidade de processo e grande variedade de peças, permitem a aplicação de revestimentos em elementos de diferentes formas, pesos e tamanhos.
- Seu conceito 3D reduz a área ocupada na planta, em um espaço médio de 15m x 30m para uma instalação típica de duas cabines de pintura com seus respectivos fornos de cura, processando cerca de 45 toneladas de aço por turno, minimizando o tempo de inatividade e danos às peças devido ao manuseio com custo operacional mínimo.
Vantagens e desvantagens comparativas entre o equipamento CH-H e o equipamento CH-V
- Alto volume de produção com custo operacional mínimo.
- Maior homogeneidade de terminação nas peças processadas
- Processo de jateamento automático, não requer mão de obra especializada.
- Com o correto funcionamento do equipamento, não há problemas de saúde do pessoal ou danos às instalações, não poluindo o meio ambiente
Projetos Especiai Caso o Equipamento que estejam consultando não se encontrar nestas páginas, entre em contato com nosso departamento de Engenharia ou Vendas, os quais iremos assessora-los para o desenvolvimento do melhor equipamento que atenda suas necessidades, buscando reduzir seus custos operacionais e aumentando a lucratividade em seus sistemas de produção.