Jateadoras Para Perfis e Estruturas

Jateadoras Para Perfis e Estruturas

A Metalcym -Brasil e a Cym Materiales-Argentina fabricam equipamentos para jateamento de estruturas soldadas, placas, perfis, barras, tarugos,chapas, tubos,  spools e andaimes tubulares de passagem contínua de acordo com as necessidades de cada cliente.

Três modelos  permitem selecionar o equipamento correto para cada aplicação.

  • Linha de máquinas PER-R as turbinas estão posicionadas a 90° em relação a passagem das peças e são ideais para jatear matéria prima não  processada como perfis H, I, L, tubos etc.

diagrama-granallado-perfiles-y-estructuras-soldadas-cym

 

  • A Linha  PER-I alem de  jatear materia prima, permite jatear estruturas simples e soldadas, sendo esta a diferença da linha R que possui as turbinas inclinadas em relação a passagem das peças. Nestes equipamentos podem ser  jateado estruturas complexas e, dependendo da sua complexidade é possível que haja a necessidade de passagem  duas vezes para que possam estar corretamente jateadas.

diagrama-granallado-estructuras-soldadas-y-perfiles-cym

 

 

  • Por último a linha EST permite processar todos os tipos de estruturas soldadas. Os equipamentos possuem 8, 12 ou 16 turbinas inclinadas conforme o tipo de peças e seção a ser jateado

 

Características mais importantes de fabricação

  • Cabine principal de grandes dimensões junto com o compartimento de entrada e saída de peças,  com várias cortinas de borracha para evitar  a fuga de granalha do equipamento.

 

revestimiento-interno-camara-de-granallado-equipo-perfiles-y-estructuras-cym

  • Câmara de jateamento fabricada com 03 (três) camadas de aço.Estrutura externa fabricada em aço SAE 1010 e duplo revestimento interno de proteção fabricados em chapas de aço manganês  soldadas cobrindo todo o gabinete e,  um reforço adicional fabricado com chapas de aço manganês ou  em aço fundido de Alto Cromo nas áreas onde sofre o impacto direto.

 

  • Sistema de limpeza do abrasivo de alta eficiência e de simples regulagem, que permite manter um correto mix operativo durante a operação.

 

  • Turbinas bi-direcionais para impulsão do abrasivo, dependendo do tamanho do material a ser jateado e da velocidade do processo requerido, pode variar a quantidade e as potencia das mesmas.
    • Carcaça da Turbina fabricada com chapas de aço manganês, com um revestimento  interno completo intercambiáveis fabricados em fundição de alta resistência ao desgaste, formando junto com a carcaça uma dupla parede resistente a abrasão.Turbinas-Centrifugas-de-granallado
    • Roda de turbina, rotor, caixa de contrôle fabricados com fundição de alto cromo “Longa duração”
    • Sistema especial de posicionamento e fixação da caixa de contrôle, evitando o risco de fazer um ajuste incorreto na regulagem do ponto quente. Assim quando realizar uma manutenção garante que o operador não monte esta peça em outra posição que não seja a correta, o que implicaría no desgaste prematuro do revestimento interno da turbina, perda de produção, diminuição da qualidade do jateamento, etc.
    • As vedações entre o manchão de acoplamento ao motor  e a carcaça,  do tipo labirinto eliminando perdas de granalha, com possibilidade de montar as turbinas em qualquer posição, mesmo com o eixo na vertical.

 

  • Coletores de pó com alto nível de retenção de partículas e diferentes opcionais se necessários, sistema apaga incêndio, anti-explosão, filtros úmidos, plataformas de manutenção, etc.

 

  • Transportador de peças com cama de roletes paralelos ou transportador aéreos.

 

  • Transfer para carga o descarga transversal  al transportador de rodillos paralelos para agilizar tiempos de proceso

 

transfer-granalladora-de-planchas-y-perfiles-cym

  • Compartimento de retorno de granalha localizado na saída do gabinete que permite que um operador efetue a inspeção visual das peças processadas e retire o abrasivo que esteja depositado sobre as peças. A granalha uma vez retirada das peças retorna ao gabinete de forma automática.

 

  • Montagem em linha com instalações de pintura e forno “3D” evitando assim o manuseio desnecessário de peças alcançando uma excelente cobertura com o mínimo de  custo operativo.

 

  • Painel de comando e componentes elétricos – fabricados conforme as necessidades do usuário Norma IEC, NEMA, UE

 

Projetos Especiais

Caso o Equipamento que estejam consultando não se encontrar nestas páginas, entre em contato com nosso departamento de Engenharia ou Vendas, os quais iremos assessora-los para o desenvolvimento do melhor equipamento que atenda suas necessidades, buscando reduzir seus custos operacionais e aumentando a lucratividade em seus sistemas de produção.